我公司將切割平臺平均分成若干個寬度相等的除塵隔斷,在每個除塵隔斷里有一個既可以抽風(fēng)又可以盛灰的灰斗,在灰斗的進(jìn)風(fēng)口處安裝上首道防火墻,在zui大限度的降低明火和高溫灰塵直接進(jìn)入凈化主機(jī),防止出現(xiàn)高溫自燃現(xiàn)象。在平臺隔斷的端部安裝一套或者兩套自動封門,其與氣缸聯(lián)動。切割機(jī)移動到滑軌的任意位置,通過行程觸位開關(guān)等感測機(jī)構(gòu)將相對應(yīng)的風(fēng)門自動開啟、始終保證只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的區(qū)域抽風(fēng)除塵。zui終將收集捕捉到的煙塵經(jīng)凈化主機(jī)凈化,凈化后的空氣可以直接排放到室內(nèi)。
吹吸式
工作原理:
該除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風(fēng)道,其上面有一個可隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口。在切割平臺的另一側(cè)有一個帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口,吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時固定在切割機(jī)上,且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風(fēng)道,始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
工作時,密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下,緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方,起到密封的作用。在滑動西風(fēng)小車處,滑動吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個滾軸,密封皮帶在此處被頂起,這樣煙塵通過滑動吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道,zui后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風(fēng)量更省,后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費用。在一定的鋼板覆蓋率下,煙塵捕捉率高。
根據(jù)切割工作平臺的寬度,可分為單滑動風(fēng)道吹吸式(寬度<4.5m)和雙滑動風(fēng)道吹吸式(寬度>4.5m)。
等離子切割煙塵治理配套凈化設(shè)備
在設(shè)計中提高了凈化器對切割煙塵的安全性能。其結(jié)構(gòu)由兩部分組成,前級為火星及大顆粒分離部分,后級為高效煙塵過濾裝置。切割過程中產(chǎn)生的煙塵通過管道進(jìn)入高效過濾主機(jī)之前,*入預(yù)處理器,在預(yù)處理器內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)分離,火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來,經(jīng)過分離后的煙塵進(jìn)入高效過濾主機(jī),入口濃度減小,提高了高效過濾主機(jī)過濾效率,大幅延長了濾材的使用壽命。
整個切割臺的日常維護(hù)非常簡易,內(nèi)部的粉塵下料的日常清理也簡單方便。并且架料可以整體吊裝,
每個切割臺的工況都有所不同,不同的切割臺尺寸、不同的切割工藝、不同的切割材質(zhì)等都會影響到*凈化系統(tǒng)的配套選型。
我們會針對您的工況提供合適的*煙塵凈化系統(tǒng)。